直径的大小决定了总过滤网的面积，直径越大过滤网面积越大，从而粪污拦截效果越好，相应的设备成本也就更高。

2.滚筒长度

和前面的直径一样，关乎过滤网的总面积，同时也关乎设备成本。

3.筛网孔径

孔径越小过滤效果越好，但是孔径越小成本越高。因为孔径小到一定的程度后，其支撑力量大幅度减小，单靠筛网本身的强度无法支撑滚筒。这里就需要套网了，外面得套一个硬的滚筒，里面再衬一层更细的细网，这里也增加了设备的成本，如果使用更大的孔径，则过滤效果大幅度降低，同时成本也更低。

4.挤压网长度与孔径

挤压网就是滚筒分离出来的粪便，再次挤压的这个部分，这个部分越长，挤压网就可以设置得孔径越小，从而提高过滤效果。大家可以看看我上面的那张图片，我为大家标出来了不同设备的挤压网长度，这个长度我见过有的厂家做到了20厘米，这是完全不够的，为了节省成本真的哪里的成本都敢动。

5.滚筒转速

滚筒转速越快，粪污在滚筒内的停留时间越短，从而单位时间内与过滤网的接触面积越小，同样，滚筒转速越慢，物料与滚筒的接触时间越长，从而单位时间内与过滤网的接触面积就越大。

这里还需要注意一个问题，那就是滚筒转速也不是越慢越好，还取决于筛网的孔径，孔径越大，拦截效果就越差。还有就是水质也关键，一般小猪的猪粪，就不适合太慢的转速，因为粪便更细，你转得慢了后，会形成拥堵，后面的粪污会直接冲过来跑到出粪口，这个就失去了设备的过滤效果了，一般而言小猪阶段转速需要快点，大猪阶段可以慢点。

6.出粪干度

这点许多人也是走入误区的，认为粪便越干越好，其实不然，这个干度适当就好。曾经我在某个大集团看到，他把挤压部的前面那个弹簧，完全卸掉，粪便挤压出来就是那种介于成型与不成型之间的状态，他这个粪便是吐到发酵塔里面的，湿料太多了他就倒两包木屑进去发酵塔里面吸附一下。我觉得这个做法就是比较先进的了，尽量的让粪便里面更多的固体，从而降低出水的粪污浓度。

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